31.03.2020
¡Estamos a su servicio!
Queridos apreciados clientes,
Ustedes son la razón por la que hacemos lo que hacemos y por lo tanto como Grupo hemos implementado una serie de medidas para proteger el suministro de bienes y servicios que ustedes esperan.
Como la situación de COVID-19 es muy cambiante, el Grupo Putsch® está monitoreando la situación a nivel global y local. Estamos siguiendo las directrices de la Organización Mundial de la Salud (OMS) y de las autoridades sanitarias. Más allá de estas directrices nos gustaría informarles de lo siguiente:
• Las visitas a nuestras instalaciones están limitadas a citas previas exclusivamente.
• Putsch® ha dividido los equipos de trabajo y ha cambiado las horas de trabajo para disminuir el número de personas que tienen contacto entre sí.
• Siempre hemos tomado medidas para mantener un nivel adecuado de existencias de piezas de repuesto y de desgaste más comunes para poder atender tanto a usted como a sus operaciones. Estas prácticas comunes deberían ayudar en caso de problemas en la cadena de suministro.
• Como esta situación es fluida, le animamos a que compruebe de cerca sus niveles de existencias actuales.
• Intentaremos entregar los pedidos de repuestos existentes antes de lo previsto después de la verificación interna y en estrecha coordinación con usted como nuestro cliente.
• En este momento, nos gusta priorizar el apoyo y la solución de problemas a través de correos electrónicos, llamadas telefónicas o conferencias web. Por favor, siéntase libre de contactarnos.
• Nuestro equipo continúa ofreciéndole el servicio habitual para su equipo. A través del acceso remoto podemos en muchos casos conectarnos a los sistemas de control eléctrico de su equipo Putsch®. En casos urgentes seguimos prestando apoyo in situ siguiendo las normas internacionales y nacionales y habiendo acordado las condiciones marco necesarias.
• Nuestros departamentos de ventas y servicio al cliente continuarán funcionando con normalidad desde el Grupo Putsch®. Nuestro equipo de ventas y servicio al cliente reanudará las visitas regulares a los clientes una vez que esta situación mejore.
• Le animamos a que evalúe su equipo en función de las necesidades actuales, incluso durante esta situación, para estar preparados para un funcionamiento sin problemas de su fábrica.
Nos comprometemos a proporcionarle el apoyo que siempre ha esperado del Grupo Putsch®.
Gracias por su confianza y apoyo continuos.
Cuídese,
Su equipo del grupo Putsch®
05.07.2017
Apertura del Centro Tecnológico Wuppertal
Se ha concluido la primera fase constructiva de nuestro centro tecnológico en Wuppertal. Una gran parte de los trabajadores de producción han trasladado sus puestos a la nueva nave de fabricación de unos 7.300 metros cuadrados. Otros departamentos también serán trasladados poco a poco a las nuevas instalaciones. Las mejoras técnicas, a través de espacios modernos, nueva maquinaria y sistemas de elevación, nos permite aumentar la productividad de forma continuada. De esta forma conseguimos satisfacer las necesidades de nuestros clientes con mayor eficiencia y la más alta calidad.
05.07.2017
Al encuentro del "oro blanco"
Nuestros aprendices visitan la Azucarera Jülich.
El 02.11.2016 nuestros aprendices viajaron, bien equipados con su merienda y bebidas, hasta la azucarera en Jülich. Todo el mundo llegó de buen humor y la curiosidad inicial pronto se calmó: Los nuevos trabajadores y trabajadoras "en potencia" recibieron inicialmente información general sobre la producción de azúcar, así como explicaciones sobre los cambios en las regulaciones del sector azucarero.
Posteriormente iniciaron una visita por la fábrica de unas dos horas de duración:
Comenzaron en la esplanada de descarga de remolacha, donde pudieron echar un vistazo a la remolacha aún sin lavar, al canal de lodos y al tambor de prelavado.
A continuación se mostró y explicó a nuestros curiosos aprendices, las máquinas y procesos en la instalación de lavado. Finalmente pudieron recopilar impresiones en la estación de corte, así como en el proceso de filtración y de evaporación.
Durante la visita, nuestros aprendices no solo pudieron ver muchas cosas, también tuvieron ocasión de probar. El sabor del azúcar es conocido por todos, pero solo pocos tenían una idea de a qué sabe una coseta de remolacha o un jugo recién elaborado.
Esta excursión permanecerá en la memoria de nuestros 25 aprendices como un "dulce recuerdo". También queremos dar las gracias a Pfeifer & Langen por hacer posible esta visita.
16.09.2015
Producción de Azúcar en Irak
El Grupo Putsch® suministra la instalación más grande de PKF fabricada hasta la fecha
En abril del 2015 se puso en marcha con éxito una nueva y completa refinería de azúcar de caña en bruto, para Etihad Food Industries.
El Grupo Putsch® suministró e instaló, 5 PKF 250 NG, la mayor estación de filtros prensa PKF fabricada hasta la fecha, junto con una instalación completa de carbonatación, una instalación de filtros bolsa y otros equipos periféricos. Se instalaron en la fase de filtración directa de jugo carbonatado. Junto con la instalación y la puesta en marcha, se llevó a cabo también la inclusión de las máquinas en el sistema de automatización del cliente.
La fábrica construida en el centro de Irak produce ahora alrededor de 3000 t/d de azúcar blanco.
Tanto la planificación del proyecto, como la ejecución y entrega del mismo se desarrolló con total efectividad y en un espacio de tiempo muy corto, de modo que todas las partes calificaron este proyecto como un éxito rotundo.
04.05.2015
6 Filtros vela de alto rendimiento en Bury St. Edmungs, Inglaterra
Birtish Sugar ha invertido en la modernización del proceso de depuración de jugos, en la fábrica situada al sudeste de Inglaterra. Los viejos filtros tipo marco de Grand- Pont, han sido sustituidos por 6 HFK 200 de Putsch®, en la segunda filtración.
Gracias a este proyecto, British Sugar ha conseguido incrementar su capacidad de filtración a 1200 m³, a la vez que ha reducido el contenido sólido de 10 ppm a 2ppm. Asimismo, se consiguieron reducir considerablemente los costes de mantenimiento.
Para nuestros ingenieros de procesos, fue un gran reto solucionar el aspecto de la acidificación de las mangas filtrantes en el depósito. Para ello, se utilizó un revestimiento resistente a la corrosión por ácido.
El proyecto se ha desarrollado, desde la recepción del pedido, en un plazo de seis meses: los filtros se pusieron en marcha, con el control operativo del propio cliente, justo a tiempo para el inicio de campaña en 2014.
Con ayuda de los ingenieros de procesos de Putsch®, la instalación funciona adecuadamente tras la optimización de los parámetros.
Nuestro cliente británico está muy satisfecho con el rendimiento, la duración y las opciones de control y especialmente con la eliminación del molesto cambio de las telas filtrantes del equipo antiguo, (que durante la campaña podría llegar a 10 o 12 unidades por día). Sin duda alguna, el cliente volvería a decantarse por los filtros vela de alto rendimiento de Putsch®.
07.01.2014
Información Técnica
Estimados visitantes de la página web de Putsch ® - en estos momentos se está llevando a cabo, paso a paso, un relanzamiento completo de nuestra presencia en Internet. Sobre todo en el apartado de „Soluciones y Productos“ se mezclarán contenidos antiguos y nuevos. Les rogamos disculpen las irregularidades temporales en la navegación, así como en los contenidos actuales.
